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在不久前的南海區工作務虛會上，南海區區長顧耀輝曾說，縱觀全國先進城市，誰抓住瞭電子信息產業的浪潮，誰就在轉型升級方面走在瞭時代的前面。
在以信息經濟帶動產業發展的典型城市杭州，其傳統制造企業對智能制造的渴望呼之欲出，而標桿性企業的轉型經驗也正引發越來越多的關註。8月31日，杭州老板電器股份有限公司（下稱“老板電器”）的數字化智能制造基地（下稱“基地”）內，就舉行瞭一場名為“制造業與互聯網融合”的現場交流會。在這場由工信部指導舉辦的“行業系統解決方案應用推廣和現場交流會”上，老板電器智能制造基地的信息系統、倉儲、物流等解決方案被一再推介。
從某種程度上來說，在2016年入選智能制造試點示范項目的老板電器是傳統制造業向智能制造轉型發展的一個代表。在佛山，同為2016年智能制造試點示范項目的佛山維尚傢具制造有限公司（下稱“維尚傢具”），也以智能制造解決瞭大規模生產個性化定制的難題，在傢具制造業的“紅海”中闖出瞭一條自己的路子。
在企業努力轉型的同時，南海踐行智能制造更是下瞭大功夫。據悉，南海即將掛牌省級大數據產業園，並與阿裡雲計算有限公司（下稱“阿裡雲”）達成合作，將借力雲計算、大數據產業等，打造南海“智造”。
南方日報記者王詩琪
智能制造更貼合客戶需求
在杭州，有這樣一個車間：所有生產線全部由機器人構成，黃色柵欄圍成的工作區內，一個“五人小組”引人註目——東、南、西、北各佈置著一紅色焊接機器人，被包圍在中間的機器人揮舞著機械手臂，將組裝好的廚用電器框架捏起，放在四周其中一個機器人的臺面上。旋即，揚起的焊接手落下，一陣火花閃現，焊接完成。整個過程“五人小組”配合無間，幾乎沒有時間間隔。這就是老板電器數字化智能制造基地的焊接沖壓車間，該公司總裁夏志明最引以為豪的一個車間。
夏志明介紹，基地於2015年建成，目前年產油煙機150萬臺，占老板電器油煙機總產量的60%，而老板電器的燃氣灶、洗碗機則全部來自基地，年產量分別為230萬臺、50萬臺。“老板電器研發的新產品基本都放在基地生產。”夏志明說。
老板電器基地內的機械手臂忙碌不停的同時，向南1000多公裡外的佛山南海獅山鎮，維尚傢具第五分廠（下稱“維尚五廠”）同樣熱火朝天。在這個被稱為“維尚傢具探索打造傢居行業 工業4.0 版本的示范工廠”內，消費者個性化定制的訂單從全國各地湧來，在系統內形成生產指令，指揮機械手從立體倉庫中抓取原材料，接著傳輸至數控機床，自動按設定程序切割，之後封邊、包裝、入庫，最終發貨。整個過程一氣呵成，僅需少量工人進行協助、監督、掃描二維碼等簡單工作。
維尚傢具總經理黎幹表示，2018年達產後，維尚五廠日產能將超過30萬件，年產值約60億元。這意味著，維尚五廠將逐步成為維尚傢具的“主戰場”。
老板電器與維尚傢具的共同點在於，它們同屬於傳統制造業，同在2016年入選智能制造試點示范項目，並憑借智能制造成為行業明星企業。而未來，它們還將借助大數據在智能制造方向上走得更遠。
老板電器新開發的一款吸油煙機產品搭載瞭ROKI智能烹飪系統，將針對不同菜譜對數據進行分析整合，自動調解做菜火候。夏志明介紹，老板電器將進一步利用從產品終端中搜集到的客戶操作數據等，經過分析，為客戶帶來更高端的服務體驗。
無獨有偶，維尚傢具設計師為全國客戶提供的各類設計方案也正源源不斷地流入維尚傢具數據庫，再加上客戶信息庫、房型數據庫，通過數據分析，維尚傢具設計方案將可更貼合客戶需求，更加“智能”。
以智能制造破解個性化生產難題
阿裡巴巴集團董事局主席馬雲在去年10月舉行的“杭州·雲棲大會”上，首次提出“五大新”，即新零售、新制造、新金融、新技術、新資源。其中，新制造指的是未來智慧化、個性化、定制化的制造將取代規模化、標準化的制造。馬雲預言，新制造將對長三角、珠三角地區的制造行業帶來巨大沖擊。
在馬雲發表演講的幾天後，廣東潭州國際會展中心舉行的中國（廣東）“互聯網+”博覽會首場高峰論壇上，維尚集團董事長李連柱發表題為《“新零售”倒逼“新制造”》的演講，其中提到，個性化、定制化讓傳統傢具市場從“藍海”變為“紅海”，要把握住這一“紅海”，就必須依靠智能制造，實現個性化訂單的大規模生產。李連柱表示，維尚傢具的成功經驗，包括打通設計、原材料供應、生產、物流等全鏈條的網絡系統，以機器指揮機器生產，並為各個零部件配置“數字ID”匯聚起加工車間的數據流和信息流等。
8月24日—30日，南方日報記者走訪瞭杭州具有代表性的傳統制造企業、機器人企業。從政府相關人員台灣商標註冊查詢，到學者、專傢，幾乎所有的采訪對象都表示，無論目前傳統制造業的智能化改造處於何種階段，智能制造皆為大勢所趨、勢不可擋。
“浙江的傳統制造企業基本已經意識到瞭智能制造不可逆轉的趨勢，也有強烈的改造意願，目前面臨的問題在於企業缺乏清晰的發展路徑。”曾密集走訪杭州乃至浙江省傳統制造企業的浙江省機器人產業發展協會秘書長王國耀如是說。他還提及，新近湧現的企業多數帶有智能制造基因。
事實上，包括老板電器在內的杭州傳統制造業龍頭企業早就坐不住瞭。如，杭州化工化纖企業龍頭、老牌上市企業恒逸石化，與智能工廠整體解決方案提供商杭州集控科技有限公司攜手打造智能工廠項目，整體打通設計研發、生產、營銷、供應鏈管理等全產業鏈條；杭州中策橡膠則與阿裡雲合作，引入ET工業大腦，對所有生產關聯參數進行深度學習計算，精準分析出60個關鍵參數，通過將良品率提升幾個百分點，為企業增加瞭千萬級的利潤。
今年3月，阿裡雲推出ET工業大腦，宣佈將以人工智能技術切入工業領域。ET工業大腦項目負責人王峰介紹，ET工業大腦要求企業上線信息管理系統，擁有一定的歷史數據儲備，不需要企業“另外安裝自動生產線”，就能為企業提供供應鏈管理、研發設計、生產過程質量管理、市場銷售、能效管理、環境保護等六個方面的“工業智能雲”服務。
這一技術發展背景為眾多中小企業提供瞭“上雲”的機會。4月12日，浙江發佈《浙江省“企業上雲”行動計劃（2017）》，提出今年要推動10萬傢企業“上雲”。浙江省經信委相關負責人稱，浙江省歷年累計“上雲”企業已達9萬傢，“ 企業上雲 正處於政策導入期、加速發展期。”
上述趨勢表明，在當前的技術背景下，借由政府政策引導，中小企業與智能制造的距離被拉近瞭。
南海與阿裡雲合作升溫
走訪杭州期間，信息經濟的發達對當地市民互聯網素養的教育令人印象深刻。一個簡單的例子，不止一個采訪對象對記者表示：由於支付寶的普及，在杭州出門帶現金，會覺得“不合時宜”。
統計數據也證實瞭這一點。2015年，杭州開始推進“一號工程”，發展信息經濟、推動智能應用。在此帶動下，杭州信息經濟發展迅速。2017年上半年，杭州信息經濟實現增加值1409億元、增長22.5%，占地區生產總值24.8%、同比提高1個百分點。其中移動互聯網、電子商務產業分別增長44.9%和44.1%；數字內容、雲計算與大數據、軟件與信息服務產業分別增長32.5%、29.9%和28.1%。
與此相呼應，2015年，杭州GDP增長10.2%，時隔3年後，增速重返兩位數。且2015年和2016年，杭州的GDP增速均居全國副省級城市第一名。
在近期召開的佛山市南海區工作務虛會上，顧耀輝正是以杭州的發展為例，提出：“誰抓住瞭電子信息產業的浪潮，誰就在轉型升級方面走在瞭時代的前面。”
事實上，今年以來，南海區與阿裡雲間的合作迅速升溫。就在6月，南海與阿裡雲簽訂合作協議，阿裡雲副總裁孫炯表示，將選擇南海作為阿裡雲在廣東省實踐智能制造的先行示范區。不僅利用雲計算和大數據應用，對接南海產業集群，幫助南海企業在產業升級和轉型中提升效能、提升管理，還將幫台灣商標申請助南海推進智慧城市的建設和管理，涵蓋交通領域、城市管理等多個領域。此外，阿裡雲還將利用螞蟻金服、支付寶，在南海大力推進、打造廣東第一個“無現金城市”。
據悉，南海已與華為、阿裡、西門子、浪潮等知名企業達成瞭初步合作意向，即將掛牌成立省級大數據產業園，並規劃電子信息產業園，以帶動相關產業集聚發展。
(原標題：智能制造 南北對話 南海如何借鑒“杭州經驗”)
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本文來源：南方日報
責任編輯：王曉易_NE0011
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